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宇能科技直接還原鐵生產工藝，還原鐵是以精鐵粉或鐵磷（氧化鐵）為原料，以普通無煙煤粉或焦碳末為還原劑，在950~1100℃進行固相碳還原反應，把鐵礦石粉煉制成還原鐵粉。由于還原失氧形成大量微氣孔，產品的微觀類似海綿，故也稱海綿鐵。

宇能科技直接還原鐵生產工藝流程：

懸浮預熱分解系統料流路線為：物料經干燥旋風分離器旋轉鎖風給料器進入 C1 級預熱器的換熱管中；含濕物料在高溫煙氣作用下，分散、升溫、脫水后隨高溫煙氣一并進入 C1 預熱器筒體完成氣固分離，經 C1 翻板閥及下料管進入 C2A 的換熱管中，其路徑為：C1→C2A→C2B 完成預熱，預熱后的物料通過 C2B 的下料管進入外循環式高固氣比分解爐底部，與噴入的煤粉混合后，在高溫煙氣的攜帶下依靠煤粉的散點燃燒提供的熱焓完成分解，進入 C3 級旋風分離器完成氣固分離，進入反應釜停留 5－10 分鐘，再通過下料管進入到冷卻系統 CL1 旋風筒的換熱管中，部分比重較大的物料顆粒或未完全燃燒的粗煤粉顆粒在旋流分離器的作用下重新進入外循環式高固氣比分解爐中，進行循環分解及燃燒；高溫物料依次經旋風冷卻器 CL1、CL2 和 CL3，得到充分冷卻，最終經氣力輸送機進入產品儲存系統。

懸浮預熱分解系統氣流路線為：冷卻空氣由旋風冷卻器 CL3 的換熱管進入冷卻系統，在三級懸浮冷卻系統中與高溫物料完成換熱變成高溫空氣，通過 CL1 出風管進入分解爐底部；同時熱風爐產生的高溫煙氣進入外循環式高固氣比分解爐底部后與高溫空氣匯合，與爐內的氣體匯成一股高溫煙氣，出分解爐的高溫氣固兩相在旋風分離器 C3 中完成氣固分離后煙氣分成兩路進入預熱系統，其路徑分別為：C2A→C1；C2B→C1。在 C1 級預熱器出口處兩股氣流匯合進入總風管，進入物料干燥系統。