現(xiàn)在煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫進(jìn)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形狀,煙氣脫硫分為濕法、干法脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為老練,功率高,操作簡略。
1、濕法煙氣脫硫技術(shù)
利益:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫功率高,一般均高于90%,技術(shù)老練,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較老練,生產(chǎn)工作安全可靠,在很多的脫硫技術(shù)中,一直占有主導(dǎo)地位。
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、直接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
2、干法煙氣脫硫技術(shù)
利益:干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相關(guān)于濕法脫硫體系來說,設(shè)備簡略,占地面積小、出資和工作費(fèi)用較低、操作便利、能耗低、生成物便于處置、無污水處理體系等。
缺點(diǎn):但反應(yīng)速度慢,脫硫率低,先進(jìn)的可達(dá)60-80%。但現(xiàn)在此種辦法脫硫功率較低,吸收劑利用率低,磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重,在設(shè)備維護(hù)方面難度較大,設(shè)備工作的穩(wěn)定性、可靠性不高,且壽數(shù)較短,約束了此種辦法的使用。
干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有使用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的比如,關(guān)于中小型高爐該辦法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的利益是工藝進(jìn)程簡略,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣分散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫功率較低,設(shè)備龐大、出資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
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